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吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、運行成本低、維修方便等優(yōu)點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理。
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2.1工藝概述

廢氣主要成分為顆粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，此類廢氣具有刺激性氣味，對眼、呼吸道粘膜及皮膚有強烈刺激性。吸入可引起喉、支氣管的炎癥、水腫和痙攣，化學性肺炎，肺水腫。長期或反復接觸對個別敏感者可引起變癌變反應，而且排至大氣中會產生光化學污染，可對周圍的環(huán)境造成一定的影響。

2.2工藝原理

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2.2.2活性炭吸附-脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性，把大風量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經吸附凈化后的氣體達標直接排空。其實質是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉。催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機廢氣后產生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點，使有機溶劑從活性炭中脫附出來，并把經濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中。在催化劑的作用下，有機性物質在～250℃的催化起燃溫度下被氧化反應轉化為無害的水和二氧化碳排入大氣。
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由于此反應是一個化學反應過程，并非明火的燃燒，因此安全可靠，且能徹底解決脫附時的二次污染?；钚蕴课?/span>—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點有機地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～150℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的啟動電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率運行。